Интермесхинг Цоницал Твин Сцрев

Нанхаииа вијак је најранији произвођач у Кини специјализован за производњу конусних двоструких завртња који се међусобно спајају. Са више од деценије искуства у машинама за пластику, ми користимо напредне производне процесе и опрему за пројектовање и производњу широког спектра типова вијака. Наши производи нуде конкурентне цене и покривају широк спектар европских и америчких тржишта. Радујемо се што ћемо постати ваш дугорочни партнер у Кини.

Увођење производа

Овај конусни двоструки завртањ који се међусобно спаја је направљен од челика 38ЦрМоАла. Сирови материјал је кључан за перформансе шрафова, а ми бирамо челик високе чврстоће и отпоран на хабање од реномираних кинеских произвођача челика који испуњава националне стандарде (ГБ/Т 3077).

Користимо процес ваљања конца. Овај процес ствара пунији, јачи профил конца, спречавајући ломљење. Такође контролише грешку корака навоја на ≤0,1 мм, обезбеђујући равномерно захватање и минимизирајући попуштање.

Нанхаијине конусне цеви са двоструким навојем које се међусобно спајају прошле су бројна истраживања и развој и побољшања и сада су интегрисане у производне линије различитих произвођача, постижући врхунске перформансе. Нудимо 1-2 године гаранције, у зависности од специфичног односа додавања материјала. Нанхаииа бурад се подвргава процесу нитрирања, са 2 мм дебелим слојем легуре никла и волфрама завареним спрејом на подручјима која су највише подложна хабању. Ово повећава површинску тврдоћу цеви са ХРЦ55-60 на преко ХРЦ65, повећавајући отпорност на хабање за 2-4 пута.

Параметар (Спецификација)

Спецификације конусног двоструког завртња и цеви

Карактеристике и примена

1. Преношење материјала: принудно и стабилно, без повратног тока

Структура која се међусобно спаја ствара затворену "комору материјала" која силом гура материјал, потпуно елиминишући проблем повратног тока повезан са завртњима са ниским или немрежним завртњима.

Вискозност материјала значајно не утиче на ефикасност транспорта. Чак и при руковању вискозним материјалима као што су растопљена пластика и високо концентроване суспензије, може се одржати стабилна брзина додавања, обезбеђујући континуирану производњу.

2. Мешање и шишање: Снажан ефекат, веома уједначен

Када се два завртња споје, они врше троструко дејство „стригања“, „месења“ и „превртања“ на материјал, брзо разграђујући агломерате материјала и постижући микроскопски уједначено мешање компоненти.

Ова снажна способност смицања такође помаже топљењу или реакцији материјала. На пример, у екструзији пластике, може скратити време топљења и постићи уједначенији квалитет топљења.

3. Притисак и температура: Високо контролисани, погодни за рад под високим притиском

Затворена комора ефикасно успоставља и одржава стабилан радни притисак, што је чини погодном за процесе који захтевају притисак, као што је притисак димензионисања у екструзији пластичних цеви и реакције реактивних материјала под притиском. Време задржавања материјала у затвореној комори је релативно конзистентно, а размена топлоте између завртња и цеви је уједначенија, омогућавајући прецизну контролу температуре материјала и спречавајући локализовано прегревање или температурне неједнакости које могу довести до пропадања материјала.

4. Обим примене: циљана решења за тешке потребе обраде

Ово је посебно погодно за материјале високог вискозитета, високе еластичности и који захтевају фино мешање, као што су пластика, гума, лепкови и премази високе концентрације.

У поређењу са другим завртњима, Нанхаииа конусни двоструки завртњи који се међусобно спајају смањују остатке материјала унутар опреме, поједностављујући чишћење током промене материјала и индиректно побољшавајући ефикасност производње.

 Примарне области примене конусних двопужних екструдера које се међусобно спајају покривају скоро сваки критични корак у процесу прераде пластике, од сировина до готових производа.

1. Екструзија пластике: Користи се у производњи цеви, профила (као што су оквири за врата и прозоре), листова, филмова, облога каблова и још много тога. Његов велики капацитет транспорта обезбеђује стабилан проток пластичне талине, док његов снажан ефекат смицања омогућава темељно мешање пластике са адитивима (као што су мастербатцх и антиоксиданси), обезбеђујући уједначен квалитет у готовом производу.

2. Пластична гранулација: Пластични остаци, рециклирани материјали или нови материјал се топе, екструдирају и секу на пелете кроз шраф. Међусобна структура обезбеђује темељно топљење и пластификацију пластике, спречавајући неотопљене грудвице у пелетима.

3. Специјална обрада пластике: Обрада пластике са високим температурама и захтевима за мешањем, као што су ПВЦ (поливинилхлорид) и ПЦ (поликарбонат). Његова прецизна контрола температуре спречава распадање ПВЦ-а на високим температурама, док његово равномерно мешање обезбеђује стабилна механичка својства ПЦ производа.

Детаљи

Разуман зазор ствара „зону заптивке“ током рада завртња, смањујући повратни ток материјала високог вискозитета према крају за довод под притиском и обезбеђујући ефикасан принудни транспорт. Ово је посебно важно за конусне екструдере са два пужа који се међусобно спајају. Нанхаи Иа стриктно контролише размак између два зупца завртња, користећи високо прецизну машинску обраду (као што је брушење) како би се обезбедио уједначен зазор.

Напредни процеси каљења, прецизне обраде и нитрирања обезбеђују свеобухватне перформансе основних компоненти.

Рањиве површине завртња и цеви су ојачане слојем легуре никла и волфрама, чиме се постиже дебљина слоја од 2-3 мм и значајно побољшава отпорност на хабање.