Индустри Невс

За бризгање најлона пуњеног стаклом, почните са тачном квалитетом ПА и садржајем стаклених влакана. Нанхаииа наводи каљене и каљене 38ЦрМоАлА завртње за убризгавање за ојачану пластику која садржи до 30% стаклених влакана, укључујући ПА-ГФ. Његове странице производа такође описују нитрирање и ојачање од легуре никла и волфрама за подручја завртња и цеви која су склона хабању. Изаберите геометрију и систем површине у односу на стварну функцију, а затим проверите отвор цеви и врх завртња или проверите прстен пре него што прихватите замену. Моје правило на страни фабрике је једноставно: вредност тврдоће не спасава нетачну геометрију, а нови завртањ не спасава предњи крај који цури. Ставите сва три интерфејса на цртеж и сва три понашања у пробни план.

Изаберите мутантни или нагли вијак за бризгање као полазну тачку за кристалне или полукристалне материјале који имају користи од брзог компресије и топљења. Нанхаииа наводи ПЕ, ПП, ПА, ПОМ и ПТФЕ. Његов мутантни компресиони део заузима око 5% до 15% укупне дужине завртња. Изаберите постепени шраф као полазну тачку за аморфне материјале или материјале осетљиве на топлоту којима је потребан глаткији прелаз. Нанхаииа наводи крути ПВЦ, ПС, ПЦ, ПСУ и АБС. Његов постепени део компресије обично заузима 40% до 60% укупне дужине, са око 50% описаним као типичан. Потврдите било који избор са стварном класом, пунилом, влагом, употребом сачме, временом опоравка, стањем топљења и прихватањем изливених делова.

Одредите ПЕ или ПП брзи појединачни завртањ према стварном материјалу, продајном излазу, производу и матрици, површинској брзини завртња, прозору температуре топљења, притиску, раду мотора и мењача, капацитету хлађења, окружењу хабања и методу прихватања. Не купујте само од пречника и максималног броја обртаја. Нанхаииа објављује девет модела са једним завртњем од НХИ20 до НХИ150, са опсегом снаге од 3 до 1.300 кг/х и опсегом брзине од 10 до 150 о/мин у читавој породици. Његов ПЕ и ПП производ велике брзине користи оптимизовану геометрију завртња, мењач са високим обртним моментом, специјалне цеви са уторима за пуњење и конструкцију од легуре отпорне на хабање. Претворите сваки циљ пројекта у стабилну испитну тачку користећи именовану смолу, матрицу, прозор квалитета и границу електричног мерења.

Да бисте одредили појединачни шраф отпоран на хабање, пошаљите тачну смолу и класу, тип пунила или влакна и проценат, садржај рециклираног материјала, контаминацију, облик напајања, влагу, МФР или МВР услове испитивања, потребан учинак, брзину завртња, оптерећење мотора, притисак топљења, температуру, сате рада и тренутну мапу хабања. Затим изаберите површину према месту оштећења. Нанхаииа нуди подлоге од 38ЦрМоАлА, САЦМ645, 42ЦрМо и кованог челика, са дубоким јонским нитрирањем, ПТА заштитом на врховима и бочним странама, плус опције површине на бази волфрам карбида и никла. Предложени шраф се мора проверити са спојном цеви, јер нова тврда површина не може да исправи повећани или неусклађени отвор.

Да бисте купили мењач пластичног екструдера, наведите снагу мотора и номиналну брзину, потребан опсег брзине завртња, континуирани и вршни обртни момент, количину и ротацију завртња, материјал и излаз, радне сате, интерфејсе улазног и излазног вратила, положај уградње, оптерећење потиска, подмазивање, хлађење и тест прихватања. Сама снага мотора није спецификација мењача. Две линије са истим мотором могу наметнути различите обртне моменте, топлоту, удар, синхронизацију и оптерећење лежаја. Потписани цртеж треба да идентификује осовину на страни мотора и осовину на страни завртња, њихове брзине, правце ротације, однос, референтне тачке за монтажу и сваки прикључак потребан за инсталацију.

Да бисте купили прирубницу бачве екструдера, пошаљите контролисани цртеж који идентификује отвор, спољашњи пречник, дебљину, регистар за лоцирање, шаблон вијака, заптивну површину, материјал, површинску обраду и делове који се спајају. Додајте стварну температуру и основу притиска, модел екструдера или матрице, количину и захтеве за инспекцију. Не наручујте прирубницу прилагођене машине само са речима „АНСИ“, „ДИН“, „ЈИС“ или „ПН16“. Те референце могу дефинисати стандардну прирубницу цеви само када су наведене комплетне стандардне ознаке и сервисна основа. За везу екструдера је обично потребан сопствени цртеж интерфејса, чак и када једна страна прати препознати образац прирубнице.