Индустри Невс

Изаберите линију за пелетирање са једним завртњем када је сировина већ близу финалне формулације и главни послови су стабилно транспортовање, топљење, филтрација растопа, стварање притиска и сечење пелета. То је практична полазна тачка за доследно ПЕ или ПП поновно млевење, једноставно поновно пелетирање, лабораторијски рад и малу до средњу производњу. Изаберите паралелну линију за пелетирање са два завртња када машина мора да се меша као и да пелетише. Погоднији је за пунила, пигменте, полимерне мешавине, мастербатцх, модификовану пластику, вишеструке токове напајања и јаче испаравање. Не купујте линију са два завртња само зато што је њена наведена снага већа. Купите га када се његове процесне функције подударају са формулацијом.

Изаберите планетарни шраф када је формулацији потребно одлично дистрибутивно мешање, широка област преноса топлоте, самобрисање или постепено отпуштање гаса, посебно код ПВЦ осетљивог на топлоту, високо пуњених једињења, еластомера, лепкова и композитних материјала. Останите са једним завртњем када је процес стабилан и углавном захтева економично топљење, транспорт и притисак. Изаберите двоструки шраф који се заједно ротира када је приоритет брзо мешање, флексибилно бочно храњење или јачи дисперзивни рад. Ако је матрици потребан већи притисак него што планетарни део може да обезбеди, испланирајте степен притиска низводно пре наручивања.

Изаберите врх завртња за бризгање према четири ствари: дизајн неповратног вентила, тачан интерфејс завртња и цеви, обрађена смола и пунило и образац хабања постојећег склопа. Сам модел машине није довољан када постоје верзије, претходне поправке или нестандардни шрафови. За поруџбину за замену, пошаљите оригинални цртеж када је доступан, а затим проверите навој, раме, дужину врха, ход прстена, седиште, спољашњи пречник и пролазе за топљење у односу на стварну машину. Добар цитат почиње геометријом. Следе материјална и површинска обрада.

Одаберите нитрирање када третирана челична површина одговара провереном хабању, корозији и димензионалном раду. Одаберите наваривање за летење или другу биметалну конструкцију када је пројекту потребна друга легура у подручју највећег хабања. За тешку услугу, бољи одговор може бити чврсти завртањ са компатибилном биметалном цеви. Ниједна опција није аутоматски супериорна. Почните са режимом квара, а затим заједно одобрите материјале завртња и цеви, локације слојева, руту обраде и критеријуме инспекције.

Повећање брзине завртња обично повећава проток и брзину којом материјал улази у процес, али однос није неограничен или савршено линеаран. Више обртаја такође може додати топлоту на смицање, скратити време задржавања и изложити слабо пуњење или део за топљење. Промените једну по једну контролисану променљиву, сачекајте стабилно стање, а затим упоредите излаз, профил температуре топљења, притисак, оптерећење мотора и квалитет производа. Зауставите се када један од њих достигне одобрено ограничење, чак и ако погон може да се окреће брже.

Користите слојевиту методу. Почните са одобреном процедуром прочишћавања од стране добављача материјала и машине док екструдер остаје под нормалном радном контролом. Ако се остатак врати или вијак мора бити изложен, зауставите се, изолујте и проверите опасну енергију у складу са процедуром постројења. За уклоњени завртањ користите алате који не оштећују одобрене компоненте. Индустријске смернице препоручују месингане алате, бакарну газу и памучну тканину и упозоравају на челичне стругаче и локализовано загревање бакље. Прегледајте чисте површине пре него што одлучите да је проблем у хабању.